Produzione di Olio d'Oliva - Sistemi Continui

Nei sistemi continui di Polat Makina, l'oliva viene prelevata dal ramo, separata, lavata e spezzata. Questo processo si conclude con l'impastamento della pasta di olive e l'ottenimento dell'olio di oliva. L'olio d'oliva è prodotto con zero-touch dalla prima all'ultima fase.

1. Pulizia: La fase di pulizia delle olive è di vitale importanza per la qualità dell'olio e la sicurezza delle attrezzature. Le olive vengono separate da insetti, foglie, rami, pietre, terra, ecc.
2. Rottura: Le olive pulite vengono portate al frangitore con una spirale. Le olive vengono spezzate rapidamente con i parametri di controllo dell'automazione adatti al sistema continuo e trasformate in pasta per la fase successiva.
3. Impastamento (Malaxation): Il prodotto spezzato e trasformato in pasta entra nel sistema di malaxation. Nel sistema di malassatura, la pasta viene impastata per un massimo di 90 minuti a 20-25°C e preparata per la fase successiva. Lo scopo di questo processo è quello di separare l'olio dalle sue cellule e raccoglierlo e trasformarlo in forma libera.
4. Separazione dell'olio: Il prodotto viene trasferito alla fase di spremitura dell'olio, che è la parte successiva del malassatore, dopo aver ottenuto la consistenza del prodotto. In questa fase, l'acqua (acqua nera), il solido (sansa di oliva) e l'olio all'interno della pasta vengono separati attraverso il metodo della centrifuga a decanter. In questa fase l'olio viene ottenuto mediante separazione del prodotto a 2 o 3 fasi, in conformità con il vostro impianto.
5. Pulizia dell'olio: L'olio ottenuto dopo la spremitura viene immesso nel separatore come fase finale e separato dai materiali estranei per poi essere inviato ai serbatoi di stoccaggio.