Controllo della qualità in ingresso: Analisi della composizione spettrale

I prodotti in entrata forniti dai nostri fornitori nazionali e internazionali in base alle specifiche di acquisto di Polat Makina sono controllati interamente dal dipartimento di controllo della qualità dei prodotti in entrata.

I prodotti in ingresso sono controllati in base alle misure, ai materiali, alla resistenza, al colore, alle caratteristiche visive e ad altri requisiti specificati nelle immagini tecniche, nelle specifiche di prodotto o nelle certificazioni tecniche di prodotto.

Le attività di controllo della conformità dei prodotti in ingresso alle misure e alle geometrie specificate nelle immagini e nelle specifiche tecniche sono realizzate attraverso strumenti di misura quali calibro, micrometro, dispositivo di misura CMM, ecc.

Prodotti come l'acciaio inossidabile, il picco, lo sfero, ecc. in diverse leghe e caratteristiche del materiale, prodotti attraverso diversi processi come la forgiatura, la colata, ecc. sono forniti con rapporti e certificazioni del fornitore, tra cui il trattamento termico del materiale e il rapporto di misurazione.

Nei controlli del prodotto in ingresso, le composizioni chimiche del materiale sono misurate attraverso lo spettrometro e le caratteristiche meccaniche e di trattamento termico sono misurate attraverso la macchina per le prove di durezza. Il prodotto viene controllato se rientra nell'intervallo specificato nella specifica e viene confrontato con i rapporti del fornitore.

La procedura di approvazione di ciascun lotto di prodotti in ingresso viene riportata in dettaglio e registrata. I lotti e i prodotti ritenuti idonei a seguito della valutazione vengono approvati da SAP e inseriti nello stoccaggio delle materie prime. La tracciabilità è garantita al 100% dal numero di lotto e dal fornitore.

Polat Makina A.Ş controlla e valuta costantemente le prestazioni qualitative dei suoi fornitori e le sviluppa attraverso i feedback. Intraprende azioni per aumentare le prestazioni qualitative dei propri fornitori con una metodologia di miglioramento costante e assicura in modo sostenibile la qualità dei prodotti in entrata attraverso visite e ispezioni ai fornitori.

Controllo qualità di processo: Misurazione e scansione al banco con la CMM

Sono le operazioni di controllo qualità applicate nei processi di preparazione dei materiali, lavorazione, lavorazione dei metalli, assemblaggio e verniciatura.

Il team di qualità controlla se il primo pezzo prodotto dopo l'installazione al relativo processo e al banco è conforme alle misure e ai requisiti specificati nell'immagine tecnica. Se il pezzo viene misurato, scansionato e controllato, il reparto qualità dà la prima approvazione al reparto produzione. La produzione inizia in base al primo meccanismo di approvazione.

Tutti i processi principali e secondari come taglio, piegatura, perforazione, tornitura, fresatura, tratteggio, rettifica, rifilatura, saldatura, detensionamento, decapaggio-lavaggio, levigatura, verniciatura, installazione sono controllati in modo efficace.

Mentre la produzione è in corso, il reparto qualità effettua il campionamento con la stessa frequenza e il reparto produzione controlla e segnala tutti i pezzi prodotti.

La qualità dei pezzi prodotti nel processo è assicurata e i pezzi che non sono adatti alla nuova fase vengono evitati.

I risultati delle misurazioni sui pezzi e sui processi vengono osservati statisticamente con la metodologia SPC. Le prestazioni e le competenze dei banchi e dei processi sono costantemente monitorate.

Le misure e i controlli sono realizzati attraverso apparecchiature le cui calibrazioni sono adatte al processo. Il processo di taratura degli strumenti di prova e di misurazione utilizzati nell'azienda è monitorato in modo efficace e le attività di taratura sono realizzate periodicamente dagli istituti accreditati.

Controllo qualità finale: Test di vibrazione

Durante il dettagliato processo di controllo finale della qualità realizzato prima della spedizione, i sistemi continui, i decantatori, i separatori, i malassatori, i frangitori, le lavatrici, i nastri trasportatori, le coclee di alimentazione, i separatori di semi, le vibrazioni, le pompe, le caldaie e i pannelli sono controllati in base all'immagine e alle specifiche tecniche del prodotto.

I controlli visivi e funzionali che seguono sono realizzati meticolosamente in base al tipo di prodotto e al principio di funzionamento.

I risultati dei controlli e delle misurazioni vengono riportati sul modulo di approvazione del controllo qualità finale con il numero di serie del macchinario e vengono segnalati e conservati. Pertanto, la tracciabilità è prevista per ogni macchinario.

Come risultato dei controlli effettuati, le macchine che soddisfano tutti i requisiti vengono inviate al reparto spedizioni come pronte per la spedizione dopo essere state dotate dell'etichetta di approvazione del controllo qualità da parte del reparto qualità.